工业中使用的现代磨具需要满足许多与质量、耐用性和性能相关的条件。与材料工程相关的广泛领域的进步，使得使用磨料加工代替复杂的专业工艺成为可能。通过在磨具的制备过程中添加功能性添加剂来改善产品的功能特性。

磨料加工是最流行的精加工方法，其中使用高速旋转的磨具（通常以砂轮或圆盘的形式，例如金属砂轮）来去除较软材料的表层。在现代工业中，磨削技术不断发展，以满足适用于各种产品和工艺的特定要求。磨削是许多工业领域先进产品生产和表面处理技术的关键阶段。与其他表面处理方法相比，该技术具有许多优点。

一种磨削工艺可用于生产高质量零件的精密操作，精度高，尺寸公差小。它可用于生产非常大的机器零件和小型物体，例如光学仪器、电子设备元件、硅片和滚动轴承。另一个宝贵的特点是可以调整磨料加工工艺，以在短时间内去除大量材料。

当需要在一次快速操作中去除大量加工材料时，需要高研磨性能。例如，这适用于铸造厂的铸件清洁。磨料加工也是一种用于处理非常坚硬的材料和硬化表面的技术。在许多情况下，它是对硬质材料表面进行精加工的唯一可行方法。由陶瓷和具有晶体结构的硬质矿物组成的无机材料的日益普及，可以消除与表面层精加工相关的问题。例如，这种操作被应用在航空航天工业中。

其中磨具磨料的参数，例如粒度和类型、硬度、刚度以及物理和化学特性，决定了它对给定材料的加工的适用性。适当工具的选择还取决于加工表面的形状、硬度和物理化学特性，

经国内外大量的研究和实验，结果表明，不同孔隙率、不同粒度磨料的金属结合剂金刚石砂轮的磨削温度，均随着转速及切深的增加而增大。同时，细粒度砂轮会随着孔隙率的增大，而磨削温度降低。因此，功能性添加剂的选择可以改善砂轮的性能。

大连义邦空心陶瓷微珠E-SPHERES®是中性能优良的造孔剂

大连义邦空心陶瓷微珠E-SPHERES®在国外已有广泛的应用案例，适用于热压烧结工艺，可广泛用于金属结合剂砂轮，能够提高磨削效率。经一系列测试可得，当空心陶瓷微珠球质量分散的增多，砂轮的孔隙率也将不断地增加。

E-SPHERES®空心陶瓷微球，它是一种由二氧化硅和三氧化铝组成的陶瓷材质空心球，已在欧洲有20多年的销售经验。由一种尺寸微小的空心陶瓷球体，属无机非金属材料。典型粒径范围20-500μm，堆积密度0.3-0.4克/毫升，压缩强度33Mpa、不吸水、吸油量约7g/100g、同时耐碱耐酸性极强。具有质轻、抗压缩、耐高温、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点，是近几年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的功能性多功能添加剂材料。

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