大连义邦高温遮蔽腻子，专为航空发动机、燃气轮机等高端装备的热处理工艺开发。产品采用特种材料配方，具备优异的高温稳定性（耐受1000℃以上）、精准遮蔽性与施工便捷性，可在高温渗铝/渗硅工艺中实现对部件非处理区域的完美防护，且作业后易于清除，无残留。

航空发动机叶片需通过气相渗铝/渗硅工艺提升表面耐腐蚀与抗氧化性能。然而，传统防护方案在高温长期工况下易发生失效，导致榫头、冷却气孔等关键部位被涂层覆盖，严重影响叶片装配精度、气动性能与服役安全。随着新一代中小型燃机（如25MW级）研发推进，工艺精度要求持续升高，行业亟需更高可靠性、更易施工的遮蔽解决方案。

行业核心需求与传统方案的局限

在高温防护领域，业界曾尝试多种遮蔽材料，但均存在明显短板：

●遮蔽胶带：不耐高温，在几百摄氏度以上便会碳化、烧结，残留物极难清理，完全无法用于近千度的CVD工艺。

●铝箔/镍箔：虽然本身耐高温，但柔性及贴合度差。对于叶片榫头、肋板等复杂异形结构，无法实现完全贴合，容易产生缝隙导致渗漏；且其边缘锐利，在炉内气流冲击下有卷曲或损伤工件的风险。

●刚性金属工装：成本高昂，一套工装仅适用于单一零件型号，通用性差，且对精密结构（如冷却孔）的遮蔽精度有限。

因此，行业的迫切需求一种高效的耐高温遮蔽解决方案。

●极致防护可靠性：在970-1000℃、4-6小时的严苛CVD工艺中，确保复杂异形面（尤其是榫头）绝对无渗漏；

●施工便捷性：材料应具备良好的可塑性，能够手动塑形，完美贴合任何复杂几何形状，简化包覆流程；

●简便的后处理性能：工艺结束后能轻松、完整地剥离，无残留，不损伤基体；

在应对航空发动机叶片榫头渗铝硅防护挑战中，大连义邦膏状遮蔽腻子展现出高效的遮蔽性能。相较于传统橡胶套配合遮蔽泥浆方案存在的包覆效率低、对工人经验依赖度高、质量一致性不足等问题，该款遮蔽腻子材料在970-1000℃高温CVD环境测试中实现了榫头区域达到零渗漏防护，热处理后可完整剥离无残留，且膏状材质支持手动塑形，完美贴合异形结构，大幅降低操作难度。该方案已获得国内知名技术团队的高度认可，成为解决新机型高标准防护需求的首选方案之一。

本案例中，高温遮蔽腻子以 “异形贴合、零渗漏防护、施工便捷、清理无忧” 的四大优势，成功克服了传统胶带、箔片和刚性工装的技术局限，证明了其在航空发动机特种工艺中的核心价值。它不仅是一款产品，更是一种先进的工艺解决方案，为行业实现高效、高精度的防护转型提供了可靠解决方案。